一日之計(jì)在于晨，一日之印在
發(fā)布時間:08-10 | 作者:佚名 | 來源:不詳| 536:次圍觀
天津印刷廠小編今日份分享：
一、旗幟印刷及其制作工藝的發(fā)展
古今中外，旗幟在人們心中都占有重要地位，各時期旗幟制作技術(shù)非常精湛，作了以下梳理介紹旗幟印制和工藝：
1、旗幟鼻祖史。 1949年10月1日天安門廣場升起的第一面國旗，是用紅綢緞材質(zhì)的布縫上黃五角形的星星制成的。 因此，在那段期間內(nèi)制作旗幟僅限于縫合、連接、挖掘、刺繡等技術(shù)，但是速度慢，產(chǎn)量少。 20世紀(jì)50年代初，分行業(yè)人口時，制旗屬于工業(yè)。 國家指定幾家印染企業(yè)生產(chǎn)國旗。 對少量標(biāo)志旗也采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)，但技術(shù)比較落后。 六十七年代，人造纖維等織物開始用于旗業(yè)，但技術(shù)還很原始，制作國旗和黨旗先用拔染技術(shù)拔出五角大樓和黨徽，用堿性染料染成黃色，因此色牢度差。 1990年頒布國旗法，各省、市、自治區(qū)人民政府指定生產(chǎn)企業(yè)，制定國旗及其顏色的國家標(biāo)準(zhǔn)。 隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，旗幟的種類不斷增加，為制旗業(yè)帶來了發(fā)展機(jī)會。 目前，各大中城市的制旗業(yè)還在深入發(fā)展，從規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量方面可以滿足市場需求。
2、制旗技術(shù)和工藝進(jìn)化。 滬上具備制旗的天津印刷廠規(guī)模都偏較小，其設(shè)備不完善，與正規(guī)絲網(wǎng)印刷企業(yè)相比，差距不大，一般根據(jù)變化需要，自己動手、外加工，相對完善的制旗企業(yè)不多。 制旗材料是各種紡織品，其性能規(guī)格不斷變化，制旗技術(shù)也在變化。 絲印旗織物，從早期采用的木棉、絲、人造絲織物到目前普遍采用的聚酯織物，其印刷品不同，印刷技術(shù)可直接分為印花和脫染。 例如中國國旗、黨旗、團(tuán)旗、軍旗都是紅底黃紋章，采用拔染技術(shù)。 部分采用涂料直接印刷技術(shù)，條件好的企業(yè)已采用分散性染料直接印刷技術(shù)。 旗的主要特點(diǎn)是圖案顏色的正反面一致，具有懸垂性和逸失性，織物不應(yīng)過厚，涂料直接印刷的顏色不應(yīng)正反面一致。
二、旗幟的種類。旗的種類相當(dāng)多，其形狀顏色各不相同，其用途具有一定的目的，大致可分為以下幾類。
1、政治旗幟：有國旗、黨旗、團(tuán)旗、軍旗和世界約200個國家的國旗、國際組織、地區(qū)旗，其圖形顏色復(fù)雜，難以制作。
2、標(biāo)志性旗幟：單位、團(tuán)體、學(xué)校等標(biāo)有醒目文字和徽章的旗幟可以顯示各自的形象。宣傳用旗：為了達(dá)到宣傳、激勵的目的，如廣告大型活動專用旗。
3、禮儀的旗幟：國際交流中禮賓用旗幟、運(yùn)動隊(duì)贈送團(tuán)體旗幟和獎勵用錦旗等。
4、海上用旗：艦船用信務(wù)旗、通信旗、指揮旗等。
三、旗幟的規(guī)格和制作方法
1、旗幟規(guī)格。 我們?nèi)粘？吹降钠鞄?，除了特別的要求，都習(xí)慣用模型來表示它們的規(guī)格。 具體尺寸如下：1#旗288cm 192cm； 2#旗240cm 160cm； 3#旗192cm 128cm； 4#旗144cm 96cm； 5#旗96cm 64cm； 6#旗30cm 20cm； 7#旗21cm 14cm； 8#旗15cm 10cm。
長度高度的比率是3:2。 天安門廣場的國旗是500cm 333cm，掛的旗一般不能超過這個規(guī)格。 在各種大型活動中入場式的首旗由其規(guī)模決定，一般為15m 10m左右，更大的旗只能由裁縫制作。 標(biāo)志標(biāo)志、商業(yè)標(biāo)志基本按此標(biāo)準(zhǔn)選定規(guī)格。 不行3:2比例的酒吧宣傳物屬于酒吧幅度或特殊用旗。
2、旗幟的制作技術(shù)。 旗的制作工序很復(fù)雜，首先圖案的徽章和文字要符合旗面的尺寸，所以第一步是放大或縮小圖形和文字，將黑白原稿分色或雕刻成絲網(wǎng)版。絲網(wǎng)印刷的制作過程中，涉及壓印板的寬度設(shè)定、膏的調(diào)制、刮板的選定以及后處理的固色、水洗、熨燙等工序。 印刷后需要縫制，既要確保旗幟的規(guī)格尺寸，又要注意線的牢固性，防止懸掛過程中風(fēng)吹壞。 旗桿蓋(也稱為旗桿)是旗桿外觀的標(biāo)志，沒有它就不能稱為旗桿，因此其寬度必須與旗桿的尺寸相匹配。
3、旗幟材料。 近年來，制旗織物基本上取代了聚酯纖維系的春亞紡織(薄物)和牛津布(厚物)，使用人造絲纖維織物和絲綢。 因此，使用的印模也發(fā)生了變化，其中涂料印模一般都是理解和熟悉的，因此在此簡單介紹分散性染料的直接印染和脫染的基本要點(diǎn)。 因?yàn)槟鞘墙窈蠼z網(wǎng)印刷旗幟的發(fā)展方向。 涂料印刷工藝逐漸減少或淘汰。
4、分散性染料的直接印刷工序。 這是滌綸纖維織物的專用染料，色譜完善，色調(diào)鮮艷，前幾天國內(nèi)外生產(chǎn)的品種數(shù)千，馀地很大。 用分散性染料直接印花是比較普遍的工藝方法。 由名字可知，是將分散性染料調(diào)合成所需顏色的印模直接印刷在白色或淡色的聚酯織物上，干燥后，在高溫下固著，水洗，用肥皂洗滌，干燥后整理而成的。 流程流程如下所示配色絲網(wǎng)印刷高溫固色水洗肥皂清洗干燥整理。 在配色的情況下，分散性染料的使用量根據(jù)色相的濃淡而不同，一般為5%以下。 作為載體的漿料占60%-70%，有時適當(dāng)加入硫酸銨1%和尿素5%，用馀下水合成100%。 色漿應(yīng)具有良好的流動性和穩(wěn)定性。 印刷板可適度加溫，防止?jié)B透，提高生產(chǎn)效率。
高溫固色有三種方法。 一般為高溫高壓蒸鍍，135/20-30分鐘。 二是高溫常壓蒸發(fā)，175~185/8—10分鐘，另一個是干熱烘烤，190—195/2—3分鐘。 可以根據(jù)各自的條件來決定。 水洗是在常溫下洗滌漿料和未固著的染料，肥皂洗滌是用2g/l的堿性焚燒液洗滌，80—85/10~15分鐘。
5）絲網(wǎng)印刷的拔染技術(shù)。 分散性染料的脫染難度大于其他染料，重要的是高溫設(shè)備和熱能的供應(yīng)，同時制備色糊的技術(shù)要求高，使用助劑必須正確。 拔染采用深色聚酯織物，通過膠中的助劑，在高溫條件下將印刷部位的顏色水解成白色。 拔染分白和拔色，香港特區(qū)旗拔白，中國國旗拔色。 拔白印刷裝置中，載體用漿料應(yīng)耐各種化學(xué)助劑，用量在70%左右，氯化亞錫(拔白劑)為6%-8%，檸檬酸為0.5%-1%，增白劑為1%-2%，尿素為3%-5%，水合成為100%。 脫色印?；旧鲜怯妹撋幏郊尤肽瓦€原劑的分散性染料制作的。 當(dāng)然，具體操作有很多要求。 高溫固色和直接印刷固色的條件基本相似，可以根據(jù)地面條件選擇最佳條件。
絲網(wǎng)印刷制旗方法多種多樣，不受顏色約束，色調(diào)豐富，色澤鮮艷，為宣傳橫幅制作奠定了良好的基礎(chǔ)。
四、橫幅的興起
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